堅持及時的零點校準，每周零點校準一次，每月進行一次鏈碼標定或根據(jù)實際情況隨時對皮帶秤進行校核。每班次進行清掃，及時清理皮帶秤周圍的散料，杜絕皮帶秤稱重架構(gòu)與固定架構(gòu)間隙卡料現(xiàn)象，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)；皮帶秤測速滾筒要保持與皮帶緊密接觸，滾筒必須保持清潔無粘煤現(xiàn)象；裝有皮帶秤的皮帶機的皮帶不能粘煤、不存積煤。

皮帶運行中，運行流量控制在校準流量幅度的20％范圍內(nèi)，流量不要超過120％Qmax，這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度，而且會提高設(shè)備的使用壽命。

及時對電子皮帶秤進行實物標定，可以在煤場事先清理出一塊空地，并存煤5000-7000噸，通過對上煤量的計算和檢斤數(shù)量的差值計算，即可完成對皮帶秤的標定。

皮帶秤運行要具備哪些條件呢？貝多米斯皮帶秤整理如下：

(1)皮帶系統(tǒng)應設(shè)手動和自動聯(lián)鎖控制。

(2)皮帶系統(tǒng)的初始端應設(shè)有除鐵和除雜物的設(shè)施。

(3)皮帶上應安裝緊急停機裝置，有坡度的皮帶應有防逆轉(zhuǎn)裝置。

(4)皮帶機頭的溜子應設(shè)防堵溜設(shè)施。

(5)皮帶系統(tǒng)相應的操作巡檢人員必須培訓合格后上崗。

(6)皮帶上應裝自動糾偏和清掃裝置，機頭、機尾和拉緊裝置要有防護設(shè)施，聯(lián)軸節(jié)要有防護罩，無罩皮帶機架兩側(cè)作業(yè)區(qū)應設(shè)鋼制擋板。

定量給料機中皮帶的厚度應該均勻，皮帶厚度的允差見表

配料秤皮帶厚度的允差

皮帶平均厚度/mm

6.1-9.0

9.1-12.0

12.1-15.0

15.1-18.0

18.1-24.0

允值/mm

+-0.5

+-0.6

+-0.8

+-1.0

+-1.2