精細化工廢氣凈化工藝-農藥廠廢氣處理辦法

農藥生產屬于精細化工范疇，涉及化工單元操作廣，反應步驟多，間歇操作，大量使用易揮發(fā)、易燃易爆的有機溶劑，比如甲醇、乙醇、甲苯、苯、石油醚、乙酸乙酯、氯代烷烴等，所以，在各個單元反應以及化工單元操作時，均會有揮發(fā)性有機廢氣排出，廢氣成分復雜，包含有機物、無機物及粉塵，針對不同的廢氣組成需要采用不同的處理方法，目前工業(yè)生產中應用較多的有吸收法、冷凝法、吸附法、熱破壞法等。

由于農藥生產過程中廢氣量較大，濃度較高，污染物成分多為易揮發(fā)有機溶劑以及閾值較低的惡臭氣體，所以，一些吸收、吸附的方法、光催化法不能保證處理效果和達標，所以焚燒法是選擇，而蓄熱式焚燒爐其處理效率更高以及其節(jié)能的特點，使其在農藥企業(yè)廢氣治理過程中得到廣泛應用。

蓄熱式焚燒爐

工作原理蓄熱式焚燒爐RTO的工作原理：把有機廢氣在燃燒室內加熱升溫至760℃以上，停留時間大于0.75s，使廢氣中的VOCs氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，這樣廢氣在切換閥的作用下，周而復始的在蓄熱體內進行熱量交換，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。RTO多應用在處理風量較大、中低濃度的有機廢氣，處理VOCs濃度范圍在（1000～5000）×10-6。當VOCs質量濃度高于2000mg?m-3時，不需添加輔助燃料，可以達到自熱平衡運行，VOCs去除率高達97%～99%，熱回收率大于95%。

目前蓄熱式焚燒爐產品多為雙床和多床RTO，主流產品為三室式RTO。三室式RTO爐在處理效率和經濟性要求都可以得到滿足。工程上，三室式RTO處理VOCs廢氣量范圍一般在80000Nm3?h-1以內。3工藝設計在農藥行業(yè)廢氣處理過程中，針對不同廢氣成分，所選的處理工藝也就不同，RTO系統同樣面臨著將各個處理過程與蓄熱式焚燒爐系統有機的組合在一起，所以，工藝流程的選擇十分關鍵，只有合理的工藝流程，才能保證RTO系統運行的穩(wěn)定。由于農藥生產過程中排放的廢氣不僅含有大量的揮發(fā)性有機物，而且還含有大量的無機成分，其中包括氯化氫、硫化氫、氨氣、二氧化硫等，并且在投料、干燥等過程夾帶粉塵顆粒。蓄熱式焚燒爐RTO采用的燃燒法，主要針對揮發(fā)性有機物的去除，爐內裝有陶瓷蓄熱體進行回收熱量，粉塵顆粒易堵塞蓄熱體，影響廢氣通過蓄熱體，所以，需要預處理將去除粉塵可以以及無機成分。