醛類、酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)

活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)具有適用范圍廣、結構簡單、操作便捷、凈化效率高（吸附效率90-95%、催化分解97%以上）、廢熱回收效率高、運行成本低、無二次污染等優(yōu)點！

活性炭吸附+RCO催化燃燒設備主要用于涂裝行業(yè)、涂布行業(yè)、制藥行業(yè)、印刷行業(yè)、石化行業(yè)、制革、塑料、化工等車間， 有機廢氣處理 的種類如下：碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等，特別適用于大風量、中低濃度間歇排放的場合。

活性炭脫附再生裝置原理（RCO催化燃燒）

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。活性炭是許多具有吸附性能的碳基物質的總稱，其經(jīng)過活化處理后，比表面積一般可達700-1000m2/g，具有優(yōu)異和廣泛的吸附能力。吸附可使有機廢氣凈化效率高達90-95%。活性炭還是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質，它能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質?；钚蕴嘉斤柡秃罂捎脽峥諝饷摳皆偕够钚蕴贾匦峦度胧褂谩?/span>

活性碳吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內設的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化分解過程凈化效率可達97%以上，分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣，作為活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化分解自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

優(yōu)勢特點

凈化效率高：二室凈化效率≥95%，三室凈化效率≥99%，且蓄熱效率高：≥95%

性能穩(wěn)定：模塊化標準化設計，出錯概率低、質量更好，保證設備運行穩(wěn)定，且交貨期更快

成本低：同等條件達到相同凈化效率，和分子篩吸附相比，低阻低耗，且投資成本也更低，性價比更高

針對性更強：蜂窩活性炭對漆霧、粉塵等耐久性較強，更適合于噴漆廢氣治理的場合

醛類、酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)