導套導柱一起組成了模具的導向機構，導柱是在導套中滑動而導向的。| 有些精度要求不高的模具，也可不用導套，而用模板上的孔導向，這種孔叫導| 向孔。為了使導柱能順利地進入導向孔，在導向孔的前端應倒成圓角，滑動部| 分按H8/f8的間隙配合。由于導向孔直接做在模板上，所以模板材料常為T8等碳素工具鋼，淬火后硬度為55HRC左右，也可用45鋼調質后用。

標準導柱和導套，導柱與下模底板、導套與上模底板的配合均為H7/r6.導柱與導套的配合一般為H7/h6.精度要求很高時為H6/h5.

為了保證導向精度。除了要求保證導柱.導套配合部分的尺寸精度外.還應保證配合表面問的同軸度。即導柱上、下兩個配合表面間的同軸度以及導套內外表面的同軸度。

導柱用棒料車制.熱處理后修復中心孔.在外圓磨床上磨削。磨削時.應在一次裝夾中將導柱的表面磨出。以保證兩個配合面間的同軸度。

導套也是用棒料車制.熱處理后進行磨削.磨削時.首先在內圓磨床上以外圓定位磨內孔.然后將導套固定在心軸上。以內孔定位在外圓磨床上磨外圓.這樣就保證了內外表面間的同軸度。

導柱的設計原則

1) 為使導柱順利地進入導套孔中，在導套孔的前端應倒成圓角，表面粗槌度為Ra0.4mm。

2) 在大型注塑模中，為了防止導套滑脫，應在導套上部加裝蓋板。

3) 導套應有足夠的耐磨性，可用淬火鋼或青銅合金等耐磨材料制作，但硬度應低于導柱。