陜西東朗隆興建筑 ，西安，咸陽，寶雞，渭南罐體防腐施工

罐體防腐施工方法

一、除銹

所有設(shè)備設(shè)施表面應(yīng)進行徹底除銹，采取手工和動力工具復(fù)合除銹。除銹標(biāo)準(zhǔn)為ST3級，鋼鋼材表面應(yīng)無可見油脂和污垢,并且無附著不牢的鐵銹、氧化皮或油漆涂層等,并且比ST2除銹更徹底,底材顯露部分的表面有金屬光澤。

施工時應(yīng)考慮設(shè)備運行因素，協(xié)調(diào)好施工時間，避免因揚塵影響防腐效果。

二、配漆

應(yīng)由指定專人配漆，漆料開桶后應(yīng)整桶攪勻，按廠商指導(dǎo)加入固化劑，攪勻并靜置熟化5～10min后使用，使用期為4h（20℃以下），配后超過使用期的漆料不應(yīng)使用，因此每次漆的配制量不要過多。涂料在使用時一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。

三、刷漆

1、 先對易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。

2、 本工程采用滾涂法施工，按自上而下的順序涂敷，應(yīng)涂敷均勻，不得漏涂。

3、 每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于 24h ，要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆，如間隔時間太長，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。后一道漆涂刷完畢后，應(yīng)在常溫下完全固化方可投入使用。

4、 施工過程應(yīng)在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，以保證防腐層終厚度達到要求。