過于光滑老化的墨輥應(yīng)及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調(diào)整墨量的能力，使印刷品墨色一致。

掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量。

嚴(yán)格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能。

事實證明，這種方法效果非常好。此外，由于平時操作不當(dāng)，有的重膠輥中間部位因受傷脫掉了一小塊膠皮，這時應(yīng)及時將其擦拭干凈，并用刀片將其刮干凈，再用302改性丙烯酸酯膠黏劑均勻地涂抹在上面，待達(dá)到使用強度時再用細(xì)砂紙打平，即可上機使用。

若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。