若印刷大宗的產(chǎn)品，印刷中應(yīng)適時(shí)對膠輥進(jìn)行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產(chǎn)生。另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動印刷機(jī)設(shè)有幾組的串墨裝置，以實(shí)現(xiàn)均勻的輸墨。

水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過大時(shí)，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的網(wǎng)點(diǎn)殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點(diǎn)版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時(shí)，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應(yīng)大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。

滾筒間壓力調(diào)整不當(dāng)。膠印機(jī)的滾筒通過相對擠壓來完成印刷，在滾筒滾壓過程中，相對應(yīng)的兩個(gè)滾筒周而復(fù)始的由工作面（圖文接觸面）轉(zhuǎn)到空擋，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面，兩次轉(zhuǎn)換使負(fù)載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時(shí)壓力變化及相對滑移，從而出現(xiàn)“ 條杠”。

若網(wǎng)點(diǎn)印得較飽滿，實(shí)地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點(diǎn)亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點(diǎn)點(diǎn)為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個(gè)印刷過程中。對于操作者來說是一個(gè)必須很好掌握的基本功。