有些鑲針如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

鑲針作業(yè)進(jìn)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，往往導(dǎo)致疲倦開(kāi)裂。其方法有小能量屢次沖擊疲倦開(kāi)裂、拉伸疲倦開(kāi)裂觸摸疲倦開(kāi)裂及曲折疲倦開(kāi)裂。鑲針的疲倦開(kāi)裂性能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間發(fā)生劇烈的抵觸，然后導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般狀況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材猜中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形狀、大小及散布有關(guān)。

當(dāng)鑲針長(zhǎng)期在較高的溫度下工作，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致鑲針早期磨損量增大或產(chǎn)生塑性變形而報(bào)廢。因此，鑲針材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針能長(zhǎng)期在高溫下工作。