帶冷卻孔型芯針：運用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時運用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。

模具鑲針是模具配件中的一種,模具中的鑲針就是規(guī)范的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。壓鑄模具模芯在制品進程中簡略出現(xiàn)問題，為處理此類問題，將簡略出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆替換的單獨模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造進程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它歸于模具上的配件。模具鑲針的首要作用是什么?

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應具備較強的耐磨性能，這是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學物理形態(tài)有關。