材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。

鑲針在高強(qiáng)度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應(yīng)選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應(yīng)商，好是進(jìn)口材質(zhì)。

有些鑲針如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

鑲針的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開裂。為防止模具鑲針在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，鑲針要具有較高的強(qiáng)度和耐性。鑲針的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀況。