鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來(lái)說(shuō)，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。

有些鑲針如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼取⒎仍?，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

型芯模具鑲針的重要性：模具在運(yùn)用過(guò)程中，模芯部位如出現(xiàn)問(wèn)題，只需把模具拆開(kāi)后替換問(wèn)題型芯針即可，不需要把整個(gè)模具作廢，然后節(jié)省本錢(qián)。

型芯模具鑲針的特征：抗磨損、耐腐蝕、精細(xì)高、表面光亮、適合于出口精細(xì)注塑模具！