PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具，一般都是小直徑鉆咀。

鉆孔參數(shù)的設定是至關重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷，鉆孔速度太慢會降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結構等情況不相同。

所以，PCB需根據(jù)具體情況去設定。通過計算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應控制在0.5-0.8mm之間。

鉆孔用的鋁片要有一定的剛性，防止提刀時板材顫動，并需要具有相應的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟，是鉆咀地對準被鉆孔的位置，不會使鉆咀偏離原來的孔位，導致斷鉆咀。

為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。