銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到。

為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。

當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當(dāng)切屑厚度達(dá)到時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷達(dá)到。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時，切入時的初沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。

如果數(shù)控刀具回收中機床夾具等平衡性能比較差，會產(chǎn)生刀具的破碎而發(fā)生炸傷等危險的情況，因此要使用罩和防護鏡等相關(guān)的防護用具，操作人員必須對回收的刀具產(chǎn)品進行檢查，并確認(rèn)沒有異常情況后再正式的進行操作。