鋼中V是強(qiáng)的碳化物形成元素，VC細(xì)小彌散，進(jìn)步了鋼的耐磨性，隨著V含量的進(jìn)步，高速鋼（6542高速鋼）的抗磨粒磨損性能大幅提升；Co是固溶強(qiáng)化*強(qiáng)的合金元素之一，通過固溶基體強(qiáng)化來進(jìn)步高速鋼的硬度及熱硬性，改善了刀具切削性能，使刀具壽命大為進(jìn)步。圖1為幾種粉末高速鋼與典型高速鋼的性能特點(diǎn)對(duì)比。

鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。V4、高速鋼、、鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

鋼號(hào)：W14Cr4VMnRE

硬度HRC：64-66

抗彎強(qiáng)度/GPa：約4.0

沖擊韌性/（MJm²）：約0.31

600℃時(shí)的硬度HRC：50.5

主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。