混凝土切割操作技術 1、切割機機械上的工作機構應保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅固可靠。 2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。 3、啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。 4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。 7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 8、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 9、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。 10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。

市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經(jīng)遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機?；炷燎懈顧C是由機架、翻轉臺、橫切機構、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉臺由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉臺大車上的坯體向前翻轉90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉臺平穩(wěn)準確的翻轉90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。

根據(jù)設計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結構設計活荷載；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下?；炷涟?500mm，切割單塊尺寸1000×1000mm，加上粉刷及找平層后重量約620kg，先沿著梁切割，將梁和樓板局部分離，接著分割樓板，方可開始切割。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質量好，對建筑結構沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的工藝。 混凝土鉆孔是采用金剛石水鉆機是廣泛用于混凝土管道鉆孔，超厚群體的切割，具有施工精度高，速度快，對建筑結構沒有影響等特點。