操作及規(guī)程

一、 工具磨床啟動(dòng)前潤滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，開關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

二、 以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、 安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意；

1. 安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。

2. 夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行首次平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、 砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

五、 合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

六、 磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

七、 開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、 工作結(jié)束，機(jī)床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場(chǎng)地保持清潔。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。