在smt貼片加工中衡量一個公司或者產(chǎn)線的盈利能力重要的一個指標就是：“直通率。”同樣對于需要PCBA加工的客戶來說，直通率意味著交期能否大化，直通率越高交期越短。那么影響直通率的因素有哪些呢？

面向直通率的工藝設計需要有豐富經(jīng)驗的工程師做支撐。面向直通率的工藝設計一般需要經(jīng)過以下幾個階段才能做到：

（1）掌握了大量的典型案例。

（2）知道每種封裝的工藝特性一一容易產(chǎn)生什么問題。

（3）清楚每種不良現(xiàn)象的產(chǎn)生機理與原因。

（4）掌握了有效的解決方法與措施。

正由于“葡萄球”和“枕頭”焊點進行缺陷，焊膏制造商所面臨的挑戰(zhàn)是如何使無焊膏的性能與企業(yè)目前的有焊膏一樣好。改善回流的性能并不那么簡單了，由于催化劑被改良了，可能會對焊膏印刷工藝、模板壽命以及存儲時間產(chǎn)生負面影響因此，在評價無材料時，必須謹慎地檢驗其回流性能和印的效果。

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。