離心脫水機保養(yǎng)方法

、離心脫水機必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。

第二、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。

第三、每隔6個月應定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。

第四、至少每兩個月應檢查一次轉鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現象。

第五、檢查安裝在轉鼓上的螺栓部件。 至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。

第六、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應在工作16000小時之后進行更換。

第七、主軸承給油脂，應每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。

第八、螺旋軸承給油脂，應每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。

第九、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應更換一次齒輪油。

局部腐蝕只發(fā)生在局部，特別嚴重.一種危害較大的破壞，如孔蝕.縫隙腐蝕.晶間腐蝕.應力腐蝕、磨損腐蝕等，在離心脫水機中，局部腐蝕很常見，應重 點分析其形成機制，采取措施克服。

1.孔蝕是一種高度腐蝕現象，主要存在于不銹鋼等鈍化金屬中。由于表面可能存在的局部缺 陷，溶液中存在活 性離子（如鹵素離子），可破壞鈍化膜，局部損壞鈍化膜，形成電偶對，造成孔蝕?？孜g形成后，由于離心力的作用，孔內電偶的動態(tài)過程將加速，以確?？孜g的連續(xù)性，直至穿孔，這與靜態(tài)孔蝕現象不同。

2.晶間腐蝕會導致零件失去強度和延展性，導致零件脆性斷裂。是從表面沿晶粒邊界向內發(fā)展，外表面無腐蝕跡象的有害損傷。

3.磨損腐蝕是指零件表面同時遭受磨損和腐蝕。

4.應力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中受到一定拉應力的損害。它具有以下特點：殘余拉應力.外加拉應力.腐蝕性滲 透環(huán)境.局部缺 陷。

1.電源故障是離心脫水機啟動效果差的原因之一。與電機故障相同，應分別檢查電源和保險絲；

2.如果電壓過低，安 全裝置故障也會使離心脫水機無法啟動。如果電壓過低，電網電壓可能較低；配電板接線過多；電源線太長。電源線容量不足不僅會降低電壓，還會造成事故。當電源電壓降至180-190時VJ離心脫水機不能啟動，影響效果

3.通風性能差，如儀器安裝在陽光直射或通風不 良處，散熱器效果差，或散熱器覆蓋灰塵，也會影響效果；

4.離心管重量不平衡，放置不對稱；轉子孔內有異物，使負荷不平衡；轉軸上端固定螺帽松動，轉軸摩擦或彎曲；電機轉子不在磁場中 心會產生噪聲；轉子本身的損壞會導致劇烈的振動.響聲異常。

平板離心脫水機均為封閉式.間歇操作.吊袋異地卸料的過濾設備。材料從上部加入轉鼓。在離心力場的作用下，液相通過過濾介質排出機外，固相物被截留在轉鼓內。停機后，用吊具將攔液板和濾袋一起吊出，到指定地點卸料。啟動平穩(wěn).分離因數可調.容量大.效率高.操作簡便.卸料快捷.安 全性能好.環(huán)境潔凈.勞動強度低平板離心脫水機結構簡單，性能可靠，設計合理，操作維護方便，過濾時間可隨時掌握，過濾渣可充分清洗，固體顆粒不損壞。平板袋離心脫水機廣泛應用于：化工、食品、制藥.礦冶.環(huán)保.紡織印染(纖維材料和印染洗滌后脫水)等行業(yè)。

離心脫水機的外殼應有雙層或多層安 全蓋，足夠堅固，可以防止?jié)撛诘囊馔鈧?，但人們仍然沒有意識到危險，所以我們在購買時應該意識到它。這些看不見的細節(jié)實際上是安 全的保證，價 格與質量成正比。

其他安 全措施，如自動轉子識別（防止設定的離心速度超過及限）、閉鎖蓋操作（關閉蓋后可啟動離心脫水機，關閉后可啟動離心脫水機），是保證實驗室人員安 全的重要設施。一些離心脫水機還可以監(jiān)測管道破裂和樣品溢出造成的不平衡，以及轉子蓋是否被覆蓋。各國都有不同的標準認證方案，好的產品可以通過各種嚴格的認證。認證越可信，可信度就越高。制造商的售后服務也是檢查的主要因素。這臺離心脫水機的技術維護很好。安裝和維護應由制造商認可的專 業(yè)維護人員進行。因此，在選擇離心脫水機時必 須考慮的安 全措施應選擇可靠的品牌和銷售單位。

在使用需要注意的是，一旦離心過程中出現問題，帶鎖蓋的離心脫水機可能無法打開蓋子，取出珍貴樣品，維修人員往往難以及時到達。因此，離心脫水機應配備手動開口應急使用。安裝機器時，一定要問工程師如何使用，并閱讀離心脫水機中使用的離心脫水機手。

在高速旋轉的離心脫水機中，運動引起的離心力使固體物質懸浮在液體中形成沉淀物，即懸浮物的質量或體積流體移動到轉子的大半徑，而質量或較小的部分沉積在轉子的半徑中。