設(shè)備驗(yàn)收:對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙道氣）直接與干燥物料接觸，主要靠對流傳熱。濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種，也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動方式，既影響干燥過程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

間接傳熱的

當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣直接接觸時(shí)，可采用間接傳熱的干燥機(jī)，而其干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過金屬壁面?zhèn)鹘o被干燥物的。

復(fù)式傳熱的

在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)中，一部分熱量由干燥介質(zhì)通過傳熱壁傳給被干燥物料；另一部分熱量則由干燥介質(zhì)直接與物料接觸而傳遞。它是熱傳導(dǎo)與對流傳熱兩種形式組合的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。

運(yùn)行成本低

⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

烘干能力強(qiáng)

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。