近幾年鋼材在很多行業(yè)都被應(yīng)用廣泛，在眾多鋼材種類里面來講，人們比較熟悉的就是工字鋼和槽鋼，有些人覺得這兩種鋼材可能是一樣的，其實工字鋼和槽鋼的區(qū)別還是比較大的，今天小編為大家講解一下這兩者之間的區(qū)別，希望大家能夠?qū)ぷ咒摵筒垆撚幸粋€更深入的了解。一、工字鋼和槽鋼的區(qū)別 1、造型不一樣 工字鋼的造型就跟工字是一樣的；而槽鋼的造型跟U字型是一樣的。 2、用途不一樣 工字鋼在土建當中應(yīng)用的比較多；而槽鋼在裝修行業(yè)里面應(yīng)用的比較多。 3、規(guī)格不一樣 工字鋼的規(guī)格是從10號到60號；而槽鋼的規(guī)格是從5號到40號。 4、表示方法不一樣 工字鋼的表示方法是用高度乘以腿厚乘以腰厚；而槽鋼的表示方式是用高度乘以腿寬乘以腰厚二、陽光房使用工字鋼還是槽鋼 現(xiàn)在大部分居民在搭建陽光房的時候，都比較傾向于選擇工字鋼，因為工字鋼的硬度要比槽鋼的硬度稍微厚一些，而且在搭建的時候?qū)τ谑┕るy度來講也比較簡單一些，不過具體的情況一定要根據(jù)陽光房的造型決定。 三、使用工字鋼的注意事項 在使用工字鋼支架的時候不能夠直接用在受彎處，因為工字鋼的受彎能力不是很強，如果用在受彎處，那么后期可能會出現(xiàn)倒塌的情況。 四、槽鋼層是什么意思 槽鋼層的意思就是用很多條形槽鋼搭建出來的，在購買槽鋼的時候，可以根據(jù)具體的規(guī)格進行確定，比如說12號槽鋼它的規(guī)格是120×53×5毫米，其中120指的是腰高，53指的是腿寬，5指的是腰厚。 五、用槽鋼搭建框架多少層挑空一次 這個是需要根據(jù)高度進行挑空的，正常情況下要控制在20米左右，也就是說大概是3層到15層左右挑空一次。

鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下： 1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。 2對反應(yīng)具有雙重影響，當其含量太高時，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質(zhì)量。 3、鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表面偏橄欖色。 4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。 6、移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。 鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鍍鋅方矩管表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應(yīng)在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格鍍鋅方矩管產(chǎn)品

為了提升無縫鋼管的強度和使用壽命，我們一般使用等溫淬火的熱處理工藝方法，因為在等溫淬火 過程中能夠減少無縫鋼管出現(xiàn)變形或者是開裂，下面來具體跟大家介紹此種工藝方法。先要如何正確使用等溫淬火來進行無縫鋼管的熱處理？要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)種類、大小規(guī)格、硬度和韌性高低、對變形變化的要求，加工的工作條件這些因素之下綜合考慮之后才能進行選擇。 其次，無縫鋼管熱處理時要注意的事項 在對淬透性較差的鋼種鋼管（比如：碳素無縫鋼管）進行熱處理時可以一定范圍之內(nèi)提高淬火加熱工藝的溫度，因為能夠有效提高無縫鋼管的鋼種的奧氏體的穩(wěn)定性，以免溫度過低無縫鋼管發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。 只有部分鋼種和一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管才能夠進行等溫淬火工藝處理，因為要避免無縫鋼管在冷卻過程中發(fā)生很大的高溫轉(zhuǎn)變情況，會影響到無縫鋼管等溫淬火的質(zhì)量高低。按照規(guī)定：一般有效厚度在5.5mm范圍之內(nèi)的碳鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火；一般有效厚度在35mm范圍之內(nèi)的合金鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火，碳鋼中含碳量太高的話是不宜進行等溫淬火的。 根據(jù)無縫鋼管的性能要求高低不一，等溫淬火工藝的溫度高低和時間長短都應(yīng)該嚴格控制，否則影響處理過后的無縫鋼管質(zhì)量。

不銹鋼無縫管退火后的光亮度決定著不銹鋼無縫管的質(zhì)量，影響不銹鋼無縫管光亮度因素也有很多，主要的有以下五點： 1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼無縫管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，耐高溫不銹鋼無縫管板溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼無縫管管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟下垂。 2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度要是百分之99、99以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是千萬不能含有過多氧氣、水汽。 3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進不銹鋼無縫管管的地方和出不銹鋼無縫管管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，耐高溫不銹鋼無縫管板爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。 5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料應(yīng)該要烘干;二是進爐的不銹鋼無縫管管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 要注意的基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的耐高溫不銹鋼無縫管板就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。