東莞市正信激光科技有限公司(可標(biāo)定制)Dongguan Zhengxin Laser Technology Co. Ltd.(non-standard customization）全自動(dòng)激光焊接機(jī)可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。采用原裝進(jìn)口配件，性能穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長達(dá)10年以上；應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)精密焊接，可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)自動(dòng)化激光焊接設(shè)備。

汽車金屬零配件激光焊接新工藝，東莞找正信激光科技有限公司。

一、介紹什么是激光焊接。

光纖傳輸激光焊接機(jī)是將激光器輸出的激光，通過耦合系統(tǒng)，進(jìn)入光纖進(jìn)行傳輸，再通過激光輸出系統(tǒng)聚焦到工件上。

二激光焊接的機(jī)型:分脈沖與連續(xù)。

光纖傳輸激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、激光在光纖中以全反射的方式進(jìn)行傳輸，在傳輸過程中，足夠長的光纖會(huì)對(duì)光斑中的不均勻的位置進(jìn)行勻化，這樣我們?cè)诠饫w輸出端得到的光斑將是一個(gè)均勻的光斑。不管激光器輸出的是橢圓的，還是有缺陷的光斑，理論上足夠長的光纖均能把光斑勻化成我們需要的圓斑。所以，光纖輸出的優(yōu)點(diǎn)就是光斑勻化。

2、前面我們提到激光器有熱透鏡效應(yīng)，會(huì)使激光輸出的光束擴(kuò)散角變化，如果用硬光路輸出激光，激光的焦距是變化的，為減小這種變化，硬光路輸出一般進(jìn)行擴(kuò)束后聚焦。如果用光纖輸出，激光的發(fā)散角只取決于光纖的數(shù)值孔徑NA(色散及其損耗比較小，暫不考慮)，激光輸出的焦點(diǎn)是恒定的。

3、光纖傳輸激光焊接機(jī)，利用光纖的柔韌性實(shí)現(xiàn)了軟連接，可以將激光輸出到任何需要焊接的地方，配合六軸機(jī)械手或焊接振鏡可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的復(fù)雜空間曲線的激光焊接加工，滿足客戶的需求。

4、光纖傳輸激光焊接機(jī)可以有多路光纖輸出，可以實(shí)現(xiàn)能量分光，即將激光器輸出的激光能量平均分配到各輸出光纖；也可以實(shí)現(xiàn)時(shí)間分光，即將激光器能量按不同時(shí)間間隔，依次輸出到各路光纖，實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間不同工位激光焊接加工。焊接機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)不同工位不同時(shí)使用，即不同工位在不同時(shí)間，使用同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行焊接加工，給客戶節(jié)約了設(shè)備成本。

5、光纖傳輸激光焊接機(jī)能量反饋是取激光器的一部分激光，對(duì)比輸出能量前后差異，閉環(huán)控制激光器，使激光輸出穩(wěn)定。能量反饋系統(tǒng)是動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制，可以使激光輸出不受氙燈衰老的影響，當(dāng)氙燈能量不足時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的增加電源輸出功率，維持激光的穩(wěn)定性。氙燈如果衰減的無法使用，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示客戶更換氙燈。

6、不管是鏡架還是聚光腔，使用時(shí)間長，一般是幾個(gè)月，在機(jī)械振動(dòng)的作用下，鏡片的對(duì)準(zhǔn)度會(huì)下降，因此如果能量輸出減弱，要對(duì)光路微調(diào)一下，即可回復(fù)能量輸出。如果有能量反饋系統(tǒng)，該系統(tǒng)會(huì)一定程度的改善激光器的輸出，當(dāng)鏡片的對(duì)準(zhǔn)度下降時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的補(bǔ)充能量。

能量反饋技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

反饋技術(shù)就是把想要輸出的激光能量波形與實(shí)際輸出的能量波形實(shí)時(shí)進(jìn)行比較以確定泵浦燈投入能量大小，進(jìn)而控制輸出能量的方法。通過能量負(fù)反饋控制技術(shù)，可以將激光輸出能量控制在3%以內(nèi)，同時(shí)解決了以下幾個(gè)導(dǎo)致激光輸出能量大范圍波動(dòng)的問題：

（1）市電的波動(dòng)影響激光輸出能量的波動(dòng)

（2）氙燈每次放電的差異性對(duì)激光輸出能量的影響

（3）氙燈老化導(dǎo)致對(duì)激光輸出能量的減小

（4）水流量的變化、水溫的變化等因素導(dǎo)致激光輸出能量的波動(dòng)。

為了維持穩(wěn)定良好的加工狀態(tài)，減少產(chǎn)品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重復(fù)性，而能量負(fù)反饋控制技術(shù)正是解決這一問題的有效手段。能量反饋系統(tǒng)是閉環(huán)控制，可以將能量的穩(wěn)定性控制到3%以內(nèi)，相比硬光路激光焊接機(jī)±6%的穩(wěn)定度,為客戶更高的激光焊接加工要求提供了保障。

激光焊接機(jī)工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可***控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊機(jī)可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊，適用范圍廣，精度高，速度快。電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到的焊接效果。

應(yīng)用范圍：

適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于手機(jī)電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)。

產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：

1 、速度快、深度大、變形小。

2 、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3 、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

4 、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá) 5 ： 1 ，可達(dá) 10 ： 1 。

5 、可進(jìn)行微型焊接。激光