模具制作及跟進

結構完成后下一步就是模具制作,結構工程師需要對整個模具制作過程進行跟進,及時溝通,按時按質完成。

一個產品需要開多少套模具取決于產品的零件個數及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具內,大的零件和要求比較高的零件要單獨做一套模具。結構工程師和模具制造方溝通后,制定模具排模清單表,以確定零件在哪一套模具內。

沖壓件開沖壓模,壓鑄件開壓鑄模具,塑膠件開塑膠模具。模具制造費用高,需要總經理簽署。

產品結構設計樣板制作及檢討，手板和樣板不一樣,手板就是在沒有開模具的前提下,根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結構。合理性的功能樣板;樣板是模具做完之后才能制作的,是客戶試產前試做的一模一樣的樣板,用來確認。

做好產品結構設計要有一定的耐心，要對產品結構設計的每個細節(jié)進行把控，這樣后期的產品改模流程 才能不出現差錯。耐心是做好產品結構設計的基礎，保證產品設計不出現問題，能夠保證產品的生產進 度，不會影響產品后期的上市時間，產品設計公司要堅持自己的原則，不能因為客戶反復催促，而省去 很多必要的設計流程，一旦出現問題，返工反而是得不償失。

產品結構設計是針對產品內部結構、機械部分的設計；一個好產品首先要實用，因此，產品設計首先是功能，其次才是形狀。產品實現其各項功能完全取決于一個的結構設計。結構設計是機械設計的基本內容之一，也是整個產品設計過程中復雜的一個工作環(huán)節(jié)，在產品形成過程中，起著至關重要的作用。

設計者既要構想一系列關聯零件來實現各項功能，又要考慮產品結構緊湊、外形美觀；既要耐用、性能優(yōu)良，又要易于制造、降低成本。所以說，結構 設計師應具有和多目標的空間想象力，并具有和跨領域的協調整合能力。根據各種要求與限制條件尋求對立中的統(tǒng)一。