為進(jìn)一步發(fā)展我國(guó)的GRC墻板，需著重解決兩個(gè)問(wèn)題：

必須堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻板）的長(zhǎng)期耐久性，應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無(wú)水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無(wú)水石膏與石灰石，較之普通水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

玻璃纖維增強(qiáng)水泥是以水泥、耐堿玻璃纖維、水、為主要原材料組成的一種具有優(yōu)良物理

力學(xué)性能的新型復(fù)合材料，其英文名稱為：Glassfiber Reinforced Cement，按照英文名稱的

詞頭縮寫稱為GRC。將玻璃纖維加入到水泥砂漿中即可大大提高其抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗

沖擊強(qiáng)度。另外由于玻璃纖維的柔韌性和多種使用方法，賦予了玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料良

好的工藝性能，使得其更加適宜制作各種形狀復(fù)雜的薄壁制品。常用的GRC復(fù)合材料的制作

方法有：噴射法、預(yù)混法和布網(wǎng)法。

GRC制品的生產(chǎn)與應(yīng)用，始于70年代初期。首先由英國(guó)的建筑研究機(jī)構(gòu)(BRE)與皮爾金頓

(Pilkigton)玻璃公司進(jìn)行抗堿玻璃纖維增強(qiáng)波特蘭水泥制品的聯(lián)合開(kāi)發(fā)。其后又逐漸擴(kuò)展到

日本、美國(guó)、德國(guó)、荷蘭、西班牙、意大利、中國(guó)、新加坡、羅馬尼亞等40多個(gè)國(guó)家，目前，

計(jì)有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界GRC年產(chǎn)量約40多萬(wàn)

噸，其中日本年產(chǎn)量約達(dá)12萬(wàn)噸，美國(guó)約8萬(wàn)噸，歐洲各國(guó)10萬(wàn)噸以上，中國(guó)約達(dá)8萬(wàn)噸以

上。

我國(guó)GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國(guó)。我國(guó)在1977—1978年相繼研制成功抗堿玻

璃纖維和低堿度水泥，并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān)，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的

生產(chǎn)線建設(shè)；GRC材性、耐久性的研究；噴射成型工藝和成型機(jī)組的研制；GRC外墻板中試線

建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。特別是我國(guó)科學(xué)工作者在

GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中，始終堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”(抗堿玻纖與低堿水泥相復(fù)合)的技術(shù)路線，

因此，使我國(guó)GRC獲得了穩(wěn)定、健康的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)從事GRC研制和生產(chǎn)單位已

達(dá)200多家，已開(kāi)發(fā)的品種很多，