硅膠制品的顏色：初始的硅膠原料是乳白或者無(wú)色的，為了使硅膠制品呈現(xiàn)出多色鮮艷的外觀，就需要在備料環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)色。如果色膏的調(diào)配比例調(diào)錯(cuò)了，就會(huì)造成硅膠制品做出來(lái)的顏色與客戶要求的色板有差異，達(dá)不到客戶要求。

硅膠制品的硬度：硅膠有很多種硬度，一般的硅膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒(méi)有什么過(guò)分的要求，但在做硅膠按鍵時(shí)硬度的高低就會(huì)直接影響到硅膠按鍵成型荷重，影響到硅膠制品的手感，因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)決定。

備料工藝一般出現(xiàn)的問(wèn)題就是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會(huì)比硅膠制品的本體顏色要偏深一點(diǎn)，那么一般導(dǎo)致這些問(wèn)題主要是有3個(gè)方面的影響。

硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進(jìn)行硫化的時(shí)候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上線的話，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話某些色母就是去了性能，就也會(huì)導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。