U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)捆綁以使其直徑減小，通過牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。

通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn)，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對(duì)管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時(shí)間長(zhǎng)（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。

局部修復(fù)，目前比較成熟的技術(shù)是在內(nèi)窺鏡攝像系統(tǒng)車的指導(dǎo)下，用不銹鋼環(huán)將其卡在管道接口等漏水處，并在其內(nèi)部注漿使管道恢復(fù)功能。這種方法適用于管道只有局部接口或當(dāng)?shù)貑栴}的地方。為了節(jié)省開支，這里特別修理。

由于樹脂是一種脆性材料，內(nèi)襯厚度應(yīng)隨著修復(fù)直徑的增加而增加，以增加其內(nèi)外的壓力強(qiáng)度。DN600以上管道，內(nèi)襯厚度設(shè)計(jì)應(yīng)在8~15mm以上。但厚襯管襯里工藝難度較大，國內(nèi)企業(yè)施工能力仍存在差距。雖然翻轉(zhuǎn)襯里可以修復(fù)90°彎曲管道，但拐角容易引起內(nèi)角起皺，外角空鼓。