翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。

短管內(nèi)襯，即將短管現(xiàn)場焊接，拖入舊管，填充新舊管之間的間隙。這種修復(fù)方法通常適用于降低水流量要求。該方法在我國引用較早，成本相對較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失較大，逐漸被新工藝淘汰。

紫外線光固化管道修復(fù)工藝適用于修復(fù)各種管道缺陷，包括管道坍塌變形、脫節(jié)、泄漏、腐蝕等。如果管道內(nèi)部有大量坍塌、變形等缺陷，則需要在全襯修復(fù)前使用銑刀機器人、擴孔頭、點修復(fù)器等輔助設(shè)備進行點修復(fù)，因此施工進度將慢于直接全襯修復(fù)的管段。

由于樹脂是一種脆性材料，內(nèi)襯厚度應(yīng)隨著修復(fù)直徑的增加而增加，以增加其內(nèi)外的壓力強度。DN600以上管道，內(nèi)襯厚度設(shè)計應(yīng)在8~15mm以上。但厚襯管襯里工藝難度較大，國內(nèi)企業(yè)施工能力仍存在差距。雖然翻轉(zhuǎn)襯里可以修復(fù)90°彎曲管道，但拐角容易引起內(nèi)角起皺，外角空鼓。