管道內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)之前，需要工作人員對管道內(nèi)的雜物進行清洗，然后將管道內(nèi)窺檢測機器人放置在管道中時，檢測機器人在管道中移動了約5~8米，在管線頂部發(fā)現(xiàn)問題。然后，工作人員使用管道另一端的特殊水進行額外的清潔。這時用一個堵水氣囊。工作人員在氣囊表面包裹了三層UV膜，然后將準(zhǔn)備好的樹脂粘合劑均勻地涂在專用的玻璃絲布上。

在施工現(xiàn)場，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網(wǎng)內(nèi)，隨后充氣，待材料完全貼緊管道內(nèi)壁后，使用紫外線烤燈設(shè)備對管道紫外光固化修復(fù)固化材料進行燈烤使其達(dá)到一定硬度，形成新的管道內(nèi)襯。這相當(dāng)于在原管道內(nèi)部重新敷設(shè)了一層新的玻璃纖維材質(zhì)的排水管道，管網(wǎng)排水功能和性能不再受到原病害的影響。

纏繞帶的施工原則：根據(jù)管道規(guī)格、材質(zhì)及施工時外界溫度，考慮纏繞帶的纏繞層數(shù)及密度，為了保證PE管道在穿越時不會出現(xiàn)由于纏繞帶崩裂造成的管道穿越壓力增大，可適當(dāng)增加纏繞層數(shù)。纏繞帶材質(zhì)為PET膜含玻璃纖維，一般厚度為0.28mm，其厚度在此忽略不計。氣壓恢復(fù)管道穿越完畢后，進行復(fù)原作業(yè)，選用氣壓，壓力O.lMPa。采用熱熔焊在PE管道兩端焊上盲板。

材料組成：含兩層由抗腐蝕的玻璃纖維，內(nèi)層為聚酯無紡布，外層為聚合物抗苯乙烯薄膜涂層

強 度：具有獨立結(jié)構(gòu)強度，可單獨支撐外部壓力和內(nèi)部水壓

特 性：耐腐蝕，能承受施工的拉力、壓力和固化溫度

適用管徑：200mm—1500mm

厚 度：管徑越大厚度越大，根據(jù)管道壓力變化而變化