T型槽平臺又叫鑄鐵鑄鐵平臺平板。在T型槽平臺生產(chǎn)加工時又有那些要求及需要注意事項呢？大家繼續(xù)往下看。

T型槽平臺工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺平板T型槽的設計般邊距125mm，間距250mm尺寸誤差范圍±5。（國標允許誤差范圍是±5。），T型槽間距也可以更具客戶實際操作設計便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺是常用的工作臺,可以根據(jù)需要單向或雙向開T型槽，我公司鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)流程按國標嚴格操作，保證平臺穩(wěn)定性和各部分的性。

我公司鑄鐵平臺生產(chǎn)流程如下：

AT型槽平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

BT型槽平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、粗加工、回火處理；

CT型槽平臺在精度等級低于"0"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.鑄鐵T型槽平臺平板在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.

D在T型槽平臺的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.

ET型槽平臺應經(jīng)過回火處理或時效處理.

FT型槽平臺工作面的硬度應為HB170-220.

G根據(jù)用戶要求,在平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

HT型槽平臺工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um.

J鑄鐵平臺再次精加工、人工刮研、質檢科檢驗；

KT型槽平臺/的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

以上就是小編為大家總結的T型槽平臺制造流程。我公司始終秉持“追求卓效、精益求精”的經(jīng)營理念，本著誠信與務實，竭誠地為所有客戶服務，同謀發(fā)展，共鑄輝煌。

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