雖然世界上許多其它地區(qū)都盛產(chǎn)鋁,但美國才是世界上的制鋁商。容器和包裝是鋁的市場;交通(汽車、卡車、飛機(jī)和火車)是第二大市場。其次是建筑 業(yè)。今天,從廚房里使用的烹調(diào)用具,到高速公路上的指示牌,鋁無處不在。鋁在日常生活中如此普遍重要,可以想象,鋁已經(jīng)長期存在。在現(xiàn)實中,把鋁礦轉(zhuǎn)換成我們熟悉,每天使用的鋁的工藝已出現(xiàn)。鋁的工業(yè)生產(chǎn)在十九世紀(jì)晚期才開始,這讓這種材料在常見金屬中來得晚些。
緊跟著鋁-銅合金,許多其它合金也發(fā)展起來。研究發(fā)現(xiàn),通過加入像銅(Cu),錳(Mn), 鎂(Mg),硅(Si)和鋅(Zn)和這些元素的混合物,純鋁的各種物理和機(jī)械特征發(fā)生了明顯的變化。許多這些新合金都能匹配質(zhì)量好的碳鋼的承載力——三分之一的重量。
生產(chǎn)儲存溫度濕度的要求
鋁合金的生產(chǎn)和儲存環(huán)境必須防塵、防水、干燥。環(huán)境溫度通??刂圃? ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應(yīng)盡量保證焊接環(huán)境的濕度不能太高,濕度過高會使焊縫中氣孔的產(chǎn)生幾率明顯增加,從而影響焊接質(zhì)量??諝獾膭×伊鲃訒饸怏w保護(hù)不充分,從而產(chǎn)生焊接氣孔,可設(shè)置擋風(fēng)板以避免室內(nèi)穿堂風(fēng)的影響 [2] 。
Ar的特點(diǎn)是電弧穩(wěn)定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar進(jìn)行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進(jìn)行焊接。氦氣的特點(diǎn)在于:9倍于氬氣的導(dǎo)熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar和Ar70% +He30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導(dǎo)致熔池保護(hù)不充分,空氣與熔敷金屬發(fā)生反應(yīng),會改變焊縫組織,使性能下降,而且產(chǎn)生焊接氣孔的傾向增加。