鋁合金焊接工藝的發(fā)展與碳鋼有所不同。由于原鋁合金有許多元素，每一種合金元素對母材的可焊性不同的影響，所以有必要發(fā)展很多不同的填充合金以適應這些不同的合金元素。比如，一些原鋁合金有特殊的化學性，為特定合適的機械和物理特征設計，而且并沒有的可焊性。

鋁合金焊接 [1] 是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工TIG焊（非熔化極惰性氣體保護焊）、自動TIG焊和MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊），其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成后，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。不同材質的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管使用特富龍軟管(Teflon) 。

Ar的特點是電弧穩(wěn)定、引弧方便，對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar進行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進行焊接。氦氣的特點在于：9倍于氬氣的導熱性，焊接速度更快，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，Ar和Ar70% +He30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好，流量過大會造成紊流，導致熔池保護不充分，空氣與熔敷金屬發(fā)生反應，會改變焊縫組織，使性能下降，而且產生焊接氣孔的傾向增加。