在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

瓷膜硬度與基材硬度相一致，并非提高瓷膜硬度就能延長刮刀壽命，因為硬度過高會對板條造成傷害，瓷膜的作用是降低刮刀與板條之間的摩擦力，從而減少刮刀磨損；陶瓷膜另一個特點是不粘雜質(zhì)，因此能減少拉絲情況，由于上述特點，印刷工能降低刀架壓力，從而減少磨損，延長壽命，減少停車和損耗。

刮刀壓力:

刮刀的壓力應(yīng)盡可能輕

刀片越薄，需要的壓力就越小。刮刀需要有一定的韌性來補償滾輪的徑向跳動或直徑偏差。壓力過大會增加刮刀和印版滾筒之間的接觸面積和摩擦，從而導(dǎo)致刮刀彎曲。在嚴(yán)重的情況下，切削刃會斷裂并產(chǎn)生“鋼絲”現(xiàn)象。

粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和苯胺印刷而開發(fā)和研制pdb20mci帶鋼能夠去除墨線和毛刺。