油墨刮刀的壓力對印刷品的質(zhì)量也有重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行，會發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L，吹風可以使用專業(yè)的吹風設(shè)施。

在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調(diào)整。當然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。

刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結(jié)，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結(jié)，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進行印刷的大型絲網(wǎng)印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質(zhì)部分應當用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。