當(dāng)刮刀不均勻時(shí)，會(huì)造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對(duì)平整時(shí)，涂布量差才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

鏟運(yùn)機(jī)的左右移動(dòng)。

油墨刮刀的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網(wǎng)紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)壁磨損較小，網(wǎng)孔相對(duì)較深，所含液體較多，有利于達(dá)到要求的涂布量。

在實(shí)際工作中，刮刀有時(shí)會(huì)破裂，可以通過磨光或墊子延長(zhǎng)壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時(shí)，使用過的油墨刀，用布?jí)K沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機(jī)油；分類存放，以備以后使用。

刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。