在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

印刷凹版時，印刷基板(紙張)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生靜電，在靜電吸附作用下，將周圍的灰塵和基材的切屑等雜質(zhì)混合到墨水中。

凹版滾筒是先腐蝕或雕刻銅表面，然后鍍鉻，然后經(jīng)過研磨加工.在這些工藝中，如果由于腐蝕或雕刻而使凹版內(nèi)壁產(chǎn)生不光滑的鍍鉻表面，研磨時產(chǎn)生毛刺，以及U形網(wǎng)孔等，都會對油墨的轉(zhuǎn)移率產(chǎn)生一定的影響，嚴(yán)重時往往使轉(zhuǎn)移率降低，造成塞版。

刮墨刀頭的角度及種類會影響刮墨效果及印版網(wǎng)孔內(nèi)的墨量。

調(diào)整刮刀壓力，使用軟刀片，適當(dāng)減小刮刀角度，可以提高墨水的傳遞效果。此外，若刮墨刀離印版壓印線較遠(yuǎn)，小網(wǎng)孔中的油墨容易產(chǎn)生千結(jié)，出現(xiàn)“干版”現(xiàn)象，因此應(yīng)將刮墨刀向前推，離壓印線較近，這樣有利的刮去過多的油墨，使過多的油墨在網(wǎng)孔中順利轉(zhuǎn)移到承印材料上。

適當(dāng)?shù)墓文督嵌群蛪毫梢蕴岣吖文兜膲勖?，改善傳墨效果，減少對網(wǎng)紋輥的損傷。

刮刀的安裝:

硬裝工具:當(dāng)x = 3毫米時，能有效解決刮臟墨的問題。

中性工具加載:x = 4毫米時的標(biāo)準(zhǔn)工具加載。

軟刀加載:當(dāng)x = 5 mm時，有利于網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移和較粗顆粒油墨的印刷(如白墨)

刮刀必須筆直安裝，不得扭曲。