油墨刮刀在印刷過程中不斷地受到摩擦，產(chǎn)生一定的磨損，這就導致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題，使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強，所以用一般的研磨設備很難修磨，這就增加了修磨的難度。修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機械修磨兩種方法。一般來說，機械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴重，則需要換一個新的刀刃。

油墨刮刀主要功能裝置有下面幾種： 1、刮刀左右竄動的驅(qū)動裝置 刮墨刀左右竄動有的是由單獨電機驅(qū)動，有的是通過主傳動經(jīng)蝸輪減速后來驅(qū)動。 2、油墨刮刀離合壓裝置 刮墨刀的離合壓是由氣缸通過手動換向閥通氣斷氣來實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥。 3、油墨刮刀升降裝置 刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現(xiàn)的，可以實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。 4、油墨刮刀角度調(diào)整裝置 刮墨刀角度調(diào)整是由蝸輪蝸桿來實現(xiàn)的，合適的角度至關重要。 5、油墨刮刀夾板裝置 刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)節(jié)其刮刀的伸出量。

油墨刮刀是印刷工人經(jīng)常應用到的一種刀具，一般若是把握不準，那么勢必會影響印品的效果。那么油墨刮刀在印刷過程中的主要是什么？ 油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求須具有耐磨性和效率高性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種不同的類型。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關鍵之處。

標準刮刀 標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應用。 尖角刮刀 新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。 梯形刮刀 隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。