在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

盡管印版滾筒網(wǎng)點(diǎn)中油墨的轉(zhuǎn)印率(即在承印物表面的轉(zhuǎn)印率)通常是由油墨的種類、粘度、印刷速度等因素決定的，但是無論何種情況下，總有50%+30%的油墨在轉(zhuǎn)移后留在網(wǎng)點(diǎn)中，當(dāng)這些剩余油墨因某些因素而發(fā)生干固(粘度增加)時，印版滾筒再次進(jìn)入油墨槽內(nèi)，就很難完全溶解，油墨轉(zhuǎn)印率隨之下降.久而久之，網(wǎng)點(diǎn)變得越來越淺，轉(zhuǎn)移率也越來越低， 終導(dǎo)致塞版故障.當(dāng)然，這種塞版故障與油墨種類、溶劑、干燥速度等因素有關(guān)，而且與印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)也有很大關(guān)系。

粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和苯胺印刷而開發(fā)和研制pdb20mci帶鋼能夠去除墨線和毛刺。

尖頭油墨刮刀：尖頭油墨刮刀在曲面印刷時 常用。其刃口有45°、60°、70°等幾種形狀，在不考慮油墨黏性、黏度的條件下，油墨刮刀刃口的角度越小，則透過印版的油墨就越少，其印跡亦愈清晰。但角度愈小，磨修愈困難，油墨刮刀的使用壽命也愈短，所以在使用銳角刃口的刮墨刀時，應(yīng)選用硬度較高且耐磨的油墨刮刀膠條。