二手反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行清洗，也就是除雜，主要是使用帶循環(huán)泵的設(shè)備，反應(yīng)釜內(nèi)添加了一些清洗劑、攪拌和高溫輻射：

正確的清洗方法不僅保證了質(zhì)量，而且提高了效率，但很多客戶選擇不做任何清洗。長期以來，二手反應(yīng)釜會(huì)積聚大量雜質(zhì)，不僅影響反應(yīng)釜的使用壽命，而且影響反應(yīng)器的效率，反應(yīng)釜在排放前應(yīng)立即清洗干凈。它卸載過程中應(yīng)注意的三點(diǎn)：

一、將反應(yīng)閥從排氣閥中裝入釜中，在清洗掉大部分殘?jiān)?，將水注入攪拌，約十分鐘，此時(shí)CA可打開鍋體，清洗釜內(nèi)壁。

二、清洗時(shí)，需清理釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)的水條件下，取少量氮?dú)狻?

三、暫時(shí)不使用。用0.7的無水乙醇和無水乙醇加入到無反應(yīng)釜中。

二手反應(yīng)釜的除雜，也就是清洗，目的是經(jīng)過一段時(shí)間的使用，有必要清除它自身雜質(zhì)，確保設(shè)備不受雜質(zhì)腐蝕，延長其使用壽命。

二手不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，不銹鋼反應(yīng)釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。

二手不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點(diǎn)是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。

目前國內(nèi)傳統(tǒng)反應(yīng)釜制造能夠滿足基本需求，但存在著結(jié)構(gòu)老化、智能化不高、操作性不強(qiáng)、耗能高、效率低等缺點(diǎn)，已不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需要，傳統(tǒng)升溫方式為電爐或?qū)嵊脱h(huán)加熱，從本質(zhì)上來說都屬于介質(zhì)傳熱。而介質(zhì)的傳熱方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升溫時(shí)間較長，短則需要4、5個(gè)小時(shí)，長則需要8、9個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率也大量損耗了電能，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。而且熱量傳遞存在滯后性，溫度的精度控制也不理想，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

二手反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單，動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單，動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。

二手反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽溶解。

由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器又由于陽溶解，陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽表面電流密度大，尖銳放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。