合肥UG編程培訓(xùn) UG五軸編程培訓(xùn) UG三軸編程培訓(xùn)

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UG NX8.0基礎(chǔ)環(huán)境介紹、熟悉操作界面和基本的操作。曲線繪制、來(lái)自體的曲線、草圖繪制、草圖約束和草圖操作。拉伸、回轉(zhuǎn)體、螺紋、孔、鍵槽、環(huán)鍵、凸起。倒圓角、倒斜網(wǎng)格。模型的分析、橋接、投影、移動(dòng)對(duì)象、組合、修剪、曲面縫補(bǔ)和縮放。零件圖裝配、鏡像裝配、裝配序列、爆炸視圖。圖紙操作，包括局部放大圖、簡(jiǎn)單/階梯剖視圖、半剖視圖，圖紙標(biāo)注及尺寸修改。臺(tái)虎鉗的11種零部件創(chuàng)建、裝配圖創(chuàng)建、爆圖創(chuàng)建和工程圖創(chuàng)建。

合肥榮博UG常用加工方法

只就加工中的工序來(lái)說(shuō)：

1 平面銑：加工表面，側(cè)輪廓，主要用于精加工

2 型腔銑：加工腔體類零件，主要用于粗加工，半精加工

3 等高輪廓銑：陡峭區(qū)域的精加工

4 固定軸銑：非陡峭區(qū)域的精加工

2. 3 IPW的含義

IPW即過(guò)程中的毛坯，它存在于型腔銑-切削參數(shù)-空間范圍這個(gè)子選項(xiàng)中，IPW含義是：一次開(kāi)粗后所含有較多余量的毛坯。在第二次開(kāi)粗時(shí)，由于一次開(kāi)粗以經(jīng)加工了大部分余量，如果第二開(kāi)粗時(shí)，還同一次開(kāi)粗一樣得設(shè)置，那么就會(huì)生成許多不必要的刀路，這樣就會(huì)浪費(fèi)加工時(shí)間和成本。所以在零件的二次開(kāi)粗，三次開(kāi)粗中它是必須要設(shè)置的，通過(guò)對(duì)它的設(shè)置能有效提高開(kāi)粗效率。

3. 零件分析

UG CAM主要由5個(gè)模塊組成，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀軌跡生成模塊、刀軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)真模塊和后置處理模塊，下面對(duì)這5個(gè)模塊作簡(jiǎn)單的介紹。

（1）交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過(guò)人機(jī)交互的方式，用對(duì)話框和過(guò)程向?qū)У男问捷斎氲?、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。

（2）刀軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀軌跡生成方法，主要包括銑削（2.5軸～5軸）、車(chē)削、線切割等加工方法。本書(shū)主要講解2.5軸和3軸數(shù)控銑加工。

（3）刀軌跡編輯模塊。刀軌跡編輯器可用于觀察刀的運(yùn)動(dòng)軌跡，并提供延伸、縮短和修改刀軌跡的功能。同時(shí)，能夠通過(guò)控制圖形和文本的信息編輯刀軌。

（4）三維加工動(dòng)態(tài)真模塊。是一個(gè)無(wú)須利用機(jī)床、成本低、率的測(cè)試NC加工的方法?？梢詸z驗(yàn)刀與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過(guò)切以及加工余量分布等情況，以便在編程過(guò)程中及時(shí)解決。

（5）后處理模塊。包括一個(gè)通用的后置處理器（GPM），用戶可以方便地建立用戶定制的后置處理。通過(guò)使用加工數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG），一系列交互選項(xiàng)提示用戶選擇定義特定機(jī)床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機(jī)床規(guī)格與類型、插補(bǔ)方式、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)等。

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