D，實(shí)體五金件，如果要做拉絲或者噴砂霧面效果，則 設(shè)計(jì)師需要提供砂號(hào)，比如粗砂，還是細(xì)砂，也在CMF文件上面標(biāo)注清楚。如果還有字符鐳雕的話，則要標(biāo)明鐳雕深淺。
E，除了常規(guī)的表面處理以外，比如要做半透的，水轉(zhuǎn)印的，UV轉(zhuǎn)印的，IML等有特殊表面處理的，手板模型上是很難達(dá)到真實(shí)產(chǎn)品一樣的效果的，所以，只能大概的看看效果，要想看到完美的效果，則需要開模以后做出來才能體現(xiàn)。
7，組裝與品質(zhì)檢驗(yàn)
當(dāng)所有的配件全部制作完畢，則需要進(jìn)行組裝，而組裝流程在拆件編程階段就已經(jīng)設(shè)計(jì)好，跟我們做結(jié)構(gòu)一樣，要把組裝流程想清楚，才能動(dòng)工，后期就根據(jù)流程一步一步裝配上去即可。
當(dāng)裝配完成后，就需要檢查模型整體是否符合設(shè)計(jì)要求。
比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結(jié)構(gòu)配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。
8，出貨
將產(chǎn)品進(jìn)行防跌落包裝，防止在運(yùn)輸過程中造成模型損壞等，可快遞可司機(jī)直接送貨上門。
手板模型制作對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有哪些影響？
由于模型制作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會(huì)帶來一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設(shè)計(jì)檢查。
1，加工檢查
A，外觀模型檢查，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。
B，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。
C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。
2，設(shè)計(jì)檢查
A，外觀模型到手以后要做設(shè)計(jì)判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測(cè)。
B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的。
比如：卡扣，設(shè)計(jì)扣合量為0.4，實(shí)際裝配以后很松，那么這個(gè)就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長(zhǎng)無力造成很松，需要檢測(cè)才知道。
C,鈑金件需要檢測(cè)材料的厚度，以及形變與強(qiáng)度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設(shè)計(jì)沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測(cè)與考慮的。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提出之前，企業(yè)一般都構(gòu)建了ERP、MES等系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)在制造領(lǐng)域做得很通用，主要是SOP、ATP（可承諾量）、MPS、MRP等，制造現(xiàn)場(chǎng)管控深度不夠。MES又太個(gè)性化，不同行業(yè)不同企業(yè)差異太大，通用性不夠。所以龍智造認(rèn)為有必要從不同行業(yè)中抽象出共性的東西，形成跨行業(yè)通用模型、行業(yè)專用模型、企業(yè)特有模型。例如跨行業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間模型、地理位置模型、勞動(dòng)力模型、異常處理模型等；行業(yè)專用模型：電力行業(yè)的燃煤鍋爐司爐模型、水泥行業(yè)的水泥強(qiáng)度預(yù)測(cè)模型、冶金行業(yè)的吹煉終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型等。這些模型可以是機(jī)理模型，也可以是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型，或者是機(jī)理模型+數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型。這些模型在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上以微服務(wù)形式存在，并且配合微應(yīng)用，為各企業(yè)提供服務(wù)。這樣可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模型的固化、優(yōu)化、提升和共享，可以幫助我國(guó)制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力提升。
要能實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)變，模型就是必不可少的環(huán)節(jié)，因?yàn)樵瓌?chuàng)性設(shè)計(jì)需要建模，并且去測(cè)試驗(yàn)證，這就需要大量的精力來收集數(shù)據(jù)，完成建模。如果只是在平臺(tái)上面的空談，沒有深入的了解行業(yè)的特性是做不出有用的平臺(tái)的，只有有工具并且有模型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)才能為制造業(yè)賦能、帶來轉(zhuǎn)型的效率提升。
工業(yè)模型制作涉及到各個(gè)領(lǐng)域的東西，如建筑方面、人文方面、自然環(huán)境方面和生態(tài)方面，工業(yè)建筑模型是建筑規(guī)劃實(shí)現(xiàn)的一個(gè)不可忽略的環(huán)節(jié)，模型的制作對(duì)現(xiàn)實(shí)工程的操作具有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。它還在優(yōu)化設(shè)計(jì)以及指導(dǎo)施工方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，具體如下：一、完善相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)思
1、模型制作是進(jìn)一步完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程。
2、設(shè)計(jì)人員親自動(dòng)手制作模型，是從二維平面到三維立體形象的體驗(yàn)。
3、通過親身感受與參與制作，能夠技法設(shè)計(jì)師的靈感，并可以從設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)存在的問題，并進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，使模型方案可以達(dá)到更好的效果。
二、表現(xiàn)設(shè)計(jì)效果
1、實(shí)體模型是向觀者展示其設(shè)計(jì)特色的一種很好的表達(dá)方式；
2、實(shí)體模型是設(shè)計(jì)師與客戶之間進(jìn)行交流的重要手段。
三、指導(dǎo)施工
施工單位在平面圖、立面圖上不易看懂或者容易產(chǎn)生誤會(huì)，會(huì)讓施工進(jìn)度遲緩，也影響＊后實(shí)現(xiàn)的效果，使用實(shí)體模型的方式來展示設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，可以方便施工方按照設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行施工，工業(yè)模型制作對(duì)使用有著直觀、形象的指導(dǎo)作用。