3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打

標效果有更高的要求客戶的優(yōu)選產品。紫外激光除銅材質意外，適合加工的材質更加廣泛。不僅光束質量好，

聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產生熱效應, 不會產生材料燒

焦問題；標記速度快，效率高；整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。 圖形用戶界面(GUI)、圖形處理功能、多種文件格式支持、文字編排功能、自動流水號打標、自定義填充

打標、掃描速度和參數(shù)優(yōu)化、連續(xù)標記、分層標記、試樣標記、測試標記、使用記憶卡儲存,undo/redo功能、

智能控制街口與外部設備配套。

電路板pcb在如今幾乎應用到了所有的電子產品上， 隨著PCB板品質要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產中產品的質量信息管控，新的激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。 傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網版，利用外部壓力使字符油墨從網版的部分網孔透過，并漏印在電路板表面。網版上其余部分網孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。 激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質輔助，對人員及環(huán)境均無負面作用。PCB激光打標機的投入使用，以其性和靈活性，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進一步的在各大加工制造業(yè)中得到應用。

紫外激光打標機，當激光作用用玻璃上進行加工蝕刻打標工藝時，需要的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導致打出的點沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標機在平面玻璃上打標，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關系。我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導致漏點現(xiàn)象 。 相對的，在曲面玻璃上打標時，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場鏡范圍等所影響。在能量密度達標時，我們會發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因為焦深太淺所導致。

工業(yè)化大批量自動化生產流水線環(huán)境下，紫外激光打標機因為其光質量，峰值高，脈寬窄，加工過程熱影響小等優(yōu)勢，在電光轉換效率更高的條件下，成為工業(yè)加工制造生產商的寵兒，能滿足工業(yè)化大批量生產的需求打標。相較于co2以及光纖激光打標機的加熱式加工，針對精細度方面會有了挺大的限定，因此大家就不停的開發(fā)與研究，研究出來紫外激光打標機，能夠輕輕松松解決困難。紫外激光打標機選用的是一種冷加工工藝，冷加工的優(yōu)點也不少，能夠切斷材料或周邊介質內的化學鍵，使材料不容易應過熱而造成受損，也不容易因過熱而造成變形，影響產品的美觀度。如今的紫外激光打標機常常被應用精細加工的高端市場，如iPhone、化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶外表打標，還有柔性PCB板打標,LCD液晶玻璃、玻璃器皿外表、塑膠按鍵、電子原件、禮品、通訊器材、建筑材料等多個領域。

在每件商品上，大家都是或多或少的見到有文字，圖案等，這些圖案或是文字其實都是利用紫外激光打標出來的，相對比于傳統(tǒng)式的打標機，紫外激光打標機的打碼標記效果更精細，更環(huán)保，更智能化，更遵循現(xiàn)代工業(yè)的自動化需求。