工業(yè)加工、激光雷達(dá)、激光顯示、醫(yī)療美容、軍工科研……激光切割設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工過(guò)程是一種無(wú)接觸加工，激光切割頭不會(huì)與加工的材料表面接觸，不會(huì)發(fā)生劃傷工件的狀況。對(duì)于醫(yī)療器械來(lái)說(shuō)，表面光潔是基本的要求，如果在加工過(guò)程中能小程度減少對(duì)器械產(chǎn)品的表面打磨處理過(guò)程，將大大提高生產(chǎn)的效率。激光行業(yè)是一個(gè)非常健康的行業(yè)，它的發(fā)展更多靠的是應(yīng)用場(chǎng)景不斷增加、市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，沒(méi)有那么多無(wú)序的惡性競(jìng)爭(zhēng)和無(wú)效的重復(fù)投資。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持，越來(lái)越多的購(gòu)車人開始入手新能源汽車。當(dāng)前，我國(guó)汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過(guò)程以及切割焊接工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。激光切割機(jī)在新能源汽車中的優(yōu)勢(shì)激光切割具有切割工具無(wú)磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，有利于降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，大大縮短了新產(chǎn)品的模切周期。激光切割已經(jīng)成為新能源的行業(yè)標(biāo)配。

在5G技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的快速發(fā)展下，PCB作為整個(gè)電子信息制造的基礎(chǔ)，為滿足市場(chǎng)需求，PCB生產(chǎn)設(shè)備及創(chuàng)新技術(shù)隨之升級(jí)。

隨著生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)，為了使PCB質(zhì)量更高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)不能滿足PCB生產(chǎn)需求，激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。PCB市場(chǎng)爆發(fā)，給激光切割設(shè)備帶來(lái)了需求。激光切割機(jī)加工PCB的優(yōu)勢(shì)

PCB激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是先進(jìn)的激光加工技術(shù)可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術(shù)相比，激光切割線路板無(wú)毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無(wú)塵埃，無(wú)應(yīng)力，無(wú)毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會(huì)損壞零件。

激光切割技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的積累與沉淀已經(jīng)十分成熟，已經(jīng)滲透在各個(gè)行業(yè)，特別是工業(yè)材料，生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，零件形狀越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)切割質(zhì)量和切割工藝規(guī)范的選取提出了更高要求，加工精度要求越來(lái)越高，就越需要高精密設(shè)備的輔助。如電路板行業(yè)中，PCB切割，F(xiàn)PC切割，各類覆蓋膜切割以及各類電子制造業(yè)所需的線路板以及配件，都需要切割，而如今5G技術(shù)的普及，智能設(shè)備的小型化，使得精密激光則成為其加工中不可或缺的角色。激光切割機(jī)在制造行業(yè)中的滲透力越來(lái)越強(qiáng)，其高精度，高質(zhì)量等特點(diǎn)得到業(yè)界的認(rèn)可。激光切割機(jī)使用后的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：

1、激光屬于無(wú)接觸式的加工，切割邊緣光滑，整齊，無(wú)毛刺，無(wú)碳化；不易對(duì)切割工件造成損壞；

2、激光切割精度高，熱影響區(qū)?。?

3、加工效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，加工無(wú)耗材無(wú)污染；