隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國家政策的大力支持，以及國際油價上漲趨勢，越來越多人選擇新能源汽車。

當前，我國汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制造過程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車行業(yè)現(xiàn)有痛點、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為我國汽車產(chǎn)業(yè)的突出任務和嚴峻挑戰(zhàn)！

激光切割在新能源汽車行業(yè)的應用發(fā)展的關鍵技術(shù)是動力電池的性、成本及儲能容量。但是，動力電池的制作工藝復雜、性也要求，因此對激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動力電池的優(yōu)勢

激光技術(shù)出現(xiàn)前，動力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機械進行切削加工，但切割機在使用過程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過熱、短路、爆炸等危險，傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時間長、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機械切割相比，它具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運行成本低等優(yōu)點。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。

醫(yī)療器械遠不同于一般工業(yè)產(chǎn)品，它直接或間接作用于人體，關系人的性命。這決定了國家對該行業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，相比其他任何一類制造產(chǎn)品都更加嚴格。為達到嚴格的標準，產(chǎn)品精度上絲毫不能馬虎。這時候，激光加工就起到關鍵的作用。激光切割可在醫(yī)療設備的金屬部件實現(xiàn)下料切割，也可以用超精密激光加工制作微細醫(yī)用器材，又或者直接用激光實現(xiàn)微創(chuàng)手術(shù)。激光切割在醫(yī)療器械制造中的應用包括：制造支架、心臟瓣膜、醫(yī)療工具和設備組件。激光切割的優(yōu)點主要包括：可以控制零件變形小化、地切割能力、無工具磨損、更快的樣機制作以及可切割大多數(shù)金屬和材料。激光技術(shù)以其高精度、率、非接觸等特點在醫(yī)療領域發(fā)揮較大的作用。

電磁屏蔽膜作為FPC實現(xiàn)電磁屏蔽保證正常工作的核心材料，消費電子等領域增長，拉動fpc需求增長，帶來電子平板膜行業(yè)高景氣，激光切割設備也在這一增長中需求提升。近幾年，市場上無線耳機，智能手表及智能穿戴設備的興起，帶動了電磁屏蔽膜市場的快速發(fā)展，5G商用化進程加快，電子元器件使用數(shù)量增加，F(xiàn)PC中電磁屏蔽膜使用不斷增加，另外，在汽車行業(yè)中，車載電子裝置使用程度不斷提升，汽車中使用的PFC和電磁屏蔽膜數(shù)量逐漸增加，加上新能源汽車被納入“十四五規(guī)劃”中重點培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，這為新能源汽車的普及和電磁屏蔽膜的發(fā)展有很強的促進作用。激光作為“快的刀”，在各行各業(yè)都需要創(chuàng)新升級的時代，激光切割機勢必成為加工制造業(yè)強的利器。與傳統(tǒng)切割設備相比較，激光切割機加工精度高，速度快，操作簡單，自動化程度高等眾多優(yōu)點，激光切割設備在制造業(yè)中發(fā)展迅速，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)加工方式。

激光切割技術(shù)經(jīng)過多年的積累與沉淀已經(jīng)十分成熟，已經(jīng)滲透在各個行業(yè)，特別是工業(yè)材料，生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應用，零件形狀越來越復雜，對切割質(zhì)量和切割工藝規(guī)范的選取提出了更高要求，加工精度要求越來越高，就越需要高精密設備的輔助。如電路板行業(yè)中，PCB切割，F(xiàn)PC切割，各類覆蓋膜切割以及各類電子制造業(yè)所需的線路板以及配件，都需要切割，而如今5G技術(shù)的普及，智能設備的小型化，使得精密激光則成為其加工中不可或缺的角色。激光切割機在制造行業(yè)中的滲透力越來越強，其高精度，高質(zhì)量等特點得到業(yè)界的認可。激光切割機使用后的優(yōu)點總結(jié)：

1、激光屬于無接觸式的加工，切割邊緣光滑，整齊，無毛刺，無碳化；不易對切割工件造成損壞；

2、激光切割精度高，熱影響區(qū)??；

3、加工效率高，經(jīng)濟效益好，加工無耗材無污染；