應用行業(yè)：
廚具金屬薄板切割、廣告字、大幅面截斷、服裝打樣、皮革業(yè)、鞋業(yè)、裝飾業(yè)、家具業(yè)、包裝印刷業(yè)、模型業(yè)、工藝禮品業(yè)等。
適用材料：
金屬薄板、亞克力、有機玻璃、玻璃、布料、皮革、紙張、竹木制品、薄膜、帆布等。
技術參數(shù)：
激光功率：130W/150W
激光器類型：CO2封離式玻璃管激光器，水冷，10.6um
有效幅面：1500mm×2500mm
冷確方式：水冷
雕刻掃描速度：0-60000mm/min
機器實例展示
機器實例展示
運動速度：30000mm/min
切割速度：0-1000mm/min
激光能量控制：1-軟件設定
小成形文字：漢字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm
掃描精度：2500DPI
定位精度：≤±0.01mm
支持的圖形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持軟件：田島刺繡軟件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各種服裝CAD
適用材料
木制品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環(huán)氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金屬材料。
激光加工的優(yōu)勢在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無接觸性加工方法，所以不會對鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢。
然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材料時，特別是淺色材料（如白色米色等），或特殊材料時（如鏡面材料等），鞋面的表面或內(nèi)里，容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。
為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在生產(chǎn)加工時，就需要對鞋面表面進行一定的保護處理，通常的方法有：
一、貼保護膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。
二、將些鞋面浸濕，此法適用于某些材料。
三、對激光加工參數(shù)進行調(diào)整，采用多次數(shù)小火力的方法。
采用這三點都是為了防止激光加工切穿或鐳射鏤空鞋面時產(chǎn)生的高溫，灼傷鞋面表面或內(nèi)里，而產(chǎn)生的必要保護措施。實踐中得出經(jīng)驗，歡迎廣大用戶分項激光加工寶貴經(jīng)驗！
激光雕刻機常見故障要點：
1、激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管，認真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護應經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好，水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風裝置應定期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞；
6、機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經(jīng)常進行維護保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設備的各部分電源分布和接觸點要良好（風機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機工作時光強應調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機刀具材料非常重要
激光雕刻機的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：
激光雕刻機刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。
2、足夠的強度和韌性；
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。
3、高耐熱性；
指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力。
4、良好的工藝性能；
為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。
5、經(jīng)濟性；
經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可預測性。
隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預測性。
所以我們要購買激光雕刻機刀具的時候要綜合考慮以上幾點，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。