在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展是非常明顯的，伴隨著整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加工技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性逐漸體現(xiàn)出來。激光切割激光作為目前新進(jìn)的一項(xiàng)加工技術(shù)，對(duì)工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極推動(dòng)的作用。隨著激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用，激光切割機(jī)的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。激光切割技術(shù)的發(fā)展可以使這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過程中更加先進(jìn)。從目前的發(fā)展情況來看，激光切割技術(shù)正朝著以下方向發(fā)展。隨著激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為了節(jié)約和減少人工，自動(dòng)切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，自動(dòng)激光切割機(jī)在實(shí)際操作中的應(yīng)用有助于激光切割技術(shù)向更的方向發(fā)展，自動(dòng)激光切經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)加工技術(shù)的成熟。激光切割技術(shù)作為一種加工技術(shù)，向自動(dòng)化和無人化方向發(fā)展具有必要性和緊迫性。

如今，玻璃材料憑借著各種優(yōu)點(diǎn)，在電子設(shè)備及汽車行業(yè)等應(yīng)用廣泛，盡管玻璃材料的優(yōu)點(diǎn)很多，但脆性特點(diǎn)給加工過程帶來了很大的難題，出現(xiàn)崩邊，裂紋等。所以玻璃切割的要求比較嚴(yán)格精密。在現(xiàn)在的切割設(shè)備中，激光切割作為快的刀，是目前的切割工具。對(duì)玻璃材料的加工帶來了極大的便利。也為玻璃行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了巨大的優(yōu)勢(shì) ，激光是一種非接觸式的加工，激光切割玻璃能在高速切割下保證邊緣整齊，垂直性佳和損傷低的優(yōu)勢(shì)，激光切割精度高，降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。

近幾年來，PET膜廣受市場(chǎng)青睞，被普遍應(yīng)用于各種行業(yè)，如：光電行業(yè)、電子行業(yè)、電線電纜行業(yè)、五金行業(yè)、印刷行業(yè)、塑膠行業(yè)等。

PET膜透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。PET薄膜市場(chǎng)容量大，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。激光切割是應(yīng)用廣泛的一種激光加工技術(shù)，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料溫度上升至熔化或氣化，隨著激光與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在切割材料上形成切縫從而達(dá)到切割目的。PET膜激光切割的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

激光切割機(jī)屬于無接觸式的加工方式，受到很多行業(yè)的青睞，切割的優(yōu)點(diǎn)有很多，如：精度高、切縫窄、切割面光滑、速度快、質(zhì)量好，無損傷、不受材料性質(zhì)的影響等。

在5G技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的快速發(fā)展下，PCB作為整個(gè)電子信息制造的基礎(chǔ)，為滿足市場(chǎng)需求，PCB生產(chǎn)設(shè)備及創(chuàng)新技術(shù)隨之升級(jí)。

隨著生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)，為了使PCB質(zhì)量更高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)不能滿足PCB生產(chǎn)需求，激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。PCB市場(chǎng)爆發(fā)，給激光切割設(shè)備帶來了需求。激光切割機(jī)加工PCB的優(yōu)勢(shì)

PCB激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是先進(jìn)的激光加工技術(shù)可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術(shù)相比，激光切割線路板無毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無塵埃，無應(yīng)力，無毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會(huì)損壞零件。