傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：

1， 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）

2， 油墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果）

3， 注塑成型后進(jìn)行后續(xù)工作，造成良率下降等

IMD模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：

1， 降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

2， 制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達(dá)成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。

3， 產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。

汽車業(yè)：儀表盤，空調(diào)面板，內(nèi)飾件，車燈外殼，標(biāo)志等；

電子業(yè)：MP3，MP4機(jī)，計(jì)算機(jī)，VCD，DVD，電子記事本，照相機(jī)等裝飾面殼及標(biāo)牌；

計(jì)算機(jī)業(yè)：鍵盤，鼠標(biāo)面殼；

通訊業(yè)：手機(jī)按鍵，外殼，窗口鏡片；

其他業(yè)：化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運(yùn)動和休閑用具等

IML產(chǎn)品：

1， 使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。

2， 良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。

3， 公母模，成型過程中傷害片材表面。

4， 薄膜厚度變化需要修改成型模，費(fèi)用昂貴，R角成型差，易拉破片材等