保持和恢復(fù)運(yùn)輸管道及其設(shè)備正常運(yùn)行的主要措施，包括經(jīng)常性的和臨時(shí)性的管道維護(hù)修理。

清除油、氣管內(nèi)積存的凝油、積蠟、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物如硫化鐵和積水等物質(zhì)，以恢復(fù)或提高管道輸送效率。這些物質(zhì)附著在管壁上或沉積在管底下，使管道內(nèi)截面積縮小,并且腐蝕管道內(nèi)表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器，用來(lái)測(cè)量管壁厚度、內(nèi)腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質(zhì)清管器（圖1）等。

用開孔的泡沫塑料制成的清管器。它有較大的彈性，放入管內(nèi)，直徑可壓縮變小，而長(zhǎng)度略有增加。整個(gè)軟質(zhì)清管器的表面緊貼在管壁上，起到擦拭作用。這種清管器可以通過(guò)嚴(yán)重變形的管道。缺點(diǎn)是：清除粘結(jié)牢固的蠟塊和沉積物的能力較差，因泡沫塑料質(zhì)地松軟而易損壞。

輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置（圖2） 是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑，便于清管器進(jìn)入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動(dòng)進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個(gè)站設(shè)置一套。在沒(méi)有收發(fā)裝置的站內(nèi)，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過(guò)。