中國(guó)各省市自治區(qū)均有染料出口。出口量保持在4000噸以上的是浙江、江蘇、上海、天津、遼寧、山東、廣東、河北8個(gè)省市，其中除廣東省外都是染料主要生產(chǎn)省市，年均保持增長(zhǎng)的有浙江省、江蘇省、遼寧省、山東省、河北省。浙江省繼續(xù)以年均增長(zhǎng)13.84%的速度各省之首，2003年繼續(xù)保持染料出口數(shù)量、創(chuàng)匯金額居各省位。

分類(lèi)信息

酸性染料 中性染料 冰染染料 堿性染料 陽(yáng)離子染料 直接染料 分散染料食用染料媒介染料還原染料 活性染料 縮聚染料 硫化染料 金屬絡(luò)合染料 染料生產(chǎn)設(shè)備色淀顏料涂料色漿 無(wú)機(jī)顏料 顏料生產(chǎn)設(shè)備 一般有機(jī)顏料 預(yù)分散型有機(jī)顏料綠色染料

堿性橙

結(jié)構(gòu)或分子式：C12H13ClN4

分子量：248.72

CAS號(hào)：532-82-1

熔點(diǎn)（℃）：118～118.5

性狀：閃光棕紅色結(jié)晶塊或砂狀。紅褐色結(jié)晶性粉末或帶綠色光澤的黑色塊狀晶體。遇濃硫酸呈黃色，稀釋后呈橙色。遇硝酸呈橙色。干燥制得。原料消耗(kg/t)間苯二胺（） 440苯胺 365亞硝酸鈉 280鹽酸（31%） 1320。

天然食品本身的色澤是食品的重要感官指標(biāo)，但是天然食品在加工保存過(guò)程中容易褪色或變色，為了改善食品的色澤，人們常常在加工食品的過(guò)程中添加食用色素，以改善感官性質(zhì)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)使用色素的種類(lèi)、使用范圍和限量都做了明確的規(guī)定，只要按照國(guó)家規(guī)定的限量值范圍內(nèi)添加，不會(huì)對(duì)人體健康造成傷害。

但一些不法商販抵擋不住利潤(rùn)的誘惑，違法使用一些工業(yè)染料代替食用色素加入到食品中，如在臘腸中添加玫瑰紅，用堿性橙對(duì)劣質(zhì)豆制品進(jìn)行著色等，從而對(duì)人體健康形成嚴(yán)重威脅。

工業(yè)染料被運(yùn)用到食品加工中，究其原因主要有4方面：一是價(jià)格便宜，工業(yè)染料比食用色素便宜很多；二是著色強(qiáng)，很容易使食品上色；三是穩(wěn)定性強(qiáng)，在加工過(guò)程中不易褪色，工業(yè)染料的著色效果毋庸置疑，連皮革、陶瓷都能染，而且經(jīng)高溫處理都不會(huì)褪色；四是容易逃避監(jiān)督監(jiān)管，因?yàn)楣I(yè)染料是嚴(yán)令禁止使用到食品生產(chǎn)加工中的物質(zhì)，所以國(guó)家的檢測(cè)機(jī)構(gòu)在按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)食品時(shí)，一般不會(huì)對(duì)這些工業(yè)染料進(jìn)行檢測(cè)，自然添加了工業(yè)染料的產(chǎn)品就不容易被發(fā)現(xiàn)。

鑒別

顧客在購(gòu)買(mǎi)食物的時(shí)候，不要購(gòu)買(mǎi)顏色特別鮮亮的成品。

危害

工業(yè)染料都是具有一定毒性的化學(xué)品，很多具有高毒性、高殘留和“三致”等副作用，嚴(yán)令禁止添加到食品中的，添加了工業(yè)染料的食品會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的危害。

二乙酰胺的廣泛應(yīng)用：

①制藥中間體

二乙酰胺是重要的醫(yī)藥原料，廣泛用于阿莫西林、頭孢類(lèi)等藥品的生產(chǎn)。二乙酰胺作為溶劑或助催化劑，與傳統(tǒng)有機(jī)溶劑相比，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和收率均有提高作用。

②高分子合成

二乙酰胺對(duì)多種樹(shù)脂，尤其是聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂具有良好的溶解能力，主要用于耐熱合成纖維、塑料薄膜、涂料、醫(yī)藥、丙烯腈紡絲的溶劑。目前國(guó)外多用于生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜、可溶性聚酰亞胺、聚酰亞胺-聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚酰亞胺(鋁)薄膜、可溶性聚酰亞胺模塑粉等，國(guó)內(nèi)主要用于高分子合成纖維紡絲和其他有機(jī)合成的優(yōu)良極性溶劑。

③腈綸生產(chǎn)

在腈綸生產(chǎn)中有的采用二乙酰胺路線。目前國(guó)內(nèi)腈綸生產(chǎn)按溶劑分主要有硫氰酸鈉二步法、二甲酰胺一步法和二乙酰胺有機(jī)濕法，從工藝和設(shè)備特點(diǎn)、物質(zhì)消耗、環(huán)境影響、產(chǎn)品質(zhì)量、后加工性能、國(guó)產(chǎn)化率及國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)等多個(gè)因素進(jìn)行綜合比較，硫氰酸鈉二步法和二乙酰胺有機(jī)濕法發(fā)展前景。目前國(guó)內(nèi)就有不少腈綸裝置采用以二乙酰胺為溶劑的濕法工藝。