酸洗緩蝕劑屬環(huán)烷基咪唑啉類環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。用酸清洗金屬時，加入酸洗緩蝕抑霧劑，可抑制酸對鋼材的腐蝕。咪唑啉緩釋劑應(yīng)用的前提:清洗主要介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸。清洗對象的基材為黑色金屬。酸液中腐蝕速度≤1g/m2·h ，抑制酸霧85%以上(改善工作環(huán)境，降低了酸霧對廠房、設(shè)備的腐蝕)。

咪唑啉緩釋劑的實(shí)驗(yàn)過程：

1、咪唑啉季銨鹽的合成

稱取月桂酸20g約0.1 mol，三乙烯四胺12g、二甲苯40ml、1g氧化鋁催化劑加入到三口燒瓶中進(jìn)行加熱，溫度控制在120~160℃，反應(yīng)生成的水與二甲苯以共沸物形式蒸出，反應(yīng)脫水2h后，再把反應(yīng)溫度升高至190℃，并滴加10 g三乙烯四胺，在200～240℃溫度下環(huán)化3h。將反應(yīng)物冷卻到110℃在減壓條件下蒸餾2h以除去二甲苯。再緩慢滴加12.6g約0.1mol硫酸二甲酯，在90～100℃溫度下反應(yīng)3h，即得到咪唑啉季銨鹽。其它三種類型的咪唑啉季銨鹽合成同上。

2、合成咪唑啉季銨鹽化學(xué)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)證

對以月桂酸、三乙烯四胺、硫酸二甲酯為原料合成的4#咪唑啉季銨鹽緩蝕劑進(jìn)行紅外檢測，據(jù)圖驗(yàn)證合成化合物是否為目的產(chǎn)物。

3、不同質(zhì)量濃度咪唑啉季銨鹽緩蝕性能的測定

合成得到的咪唑啉季銨鹽，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的鹽酸為溶劑分別配制成濃度為0.1、0.2、0.5、1、2、3、4g/L的溶液。通過靜態(tài)失重法確定出緩蝕效果比較好的產(chǎn)品作為下一步復(fù)配的主體。

4、復(fù)配離子的選擇及*復(fù)配比的確定

用5％鹽酸溶液分別配制含有I-、 Br-、SDS及SDBS各1g/L的溶液。通過靜態(tài)失重法找出*的復(fù)配體及其*的復(fù)配比。

5、不同腐蝕時間下緩蝕率的測定

按照*復(fù)配比以5％的鹽酸為溶劑配制含有新型緩蝕劑的溶液，在50℃的水浴中用靜態(tài)失重法進(jìn)行不同時間的腐蝕測定，繪制緩蝕率曲線，研究其緩蝕性能隨時間的變化規(guī)律。

6、不同腐蝕溫度下緩蝕率的測定 在5％的鹽酸介質(zhì)中按照*復(fù)配比配制含有新型緩蝕劑的溶液，在水浴中進(jìn)行6h的腐蝕測定，研究不同溫度下的緩蝕效果，

中國染料進(jìn)出口數(shù)量年均增長達(dá)到5.93%，出口創(chuàng)匯年均增長2.32%，保持了增長的趨勢；有機(jī)顏料出口數(shù)量和創(chuàng)匯逐年增長，2003年出口數(shù)量85659.2噸，與上年同比增長了4.45%，出口創(chuàng)匯增長18.83%，出口創(chuàng)匯比出口數(shù)量增加了14.38個百分點(diǎn)，表明中國有機(jī)顏料產(chǎn)品的出口質(zhì)量和價(jià)格明顯提高，在國際市場有一定的競爭力。巴斯夫染料化工有限公司、科萊恩（天津）顏料有限公司、青島汽巴顏料有限公司等獨(dú)資或合資企業(yè)出口數(shù)量的增加，對總的出口創(chuàng)匯增長起到一定拉動作用。

中國各省市自治區(qū)均有染料出口。出口量保持在4000噸以上的是浙江、江蘇、上海、天津、遼寧、山東、廣東、河北8個省市，其中除廣東省外都是染料主要生產(chǎn)省市，年均保持增長的有浙江省、江蘇省、遼寧省、山東省、河北省。浙江省繼續(xù)以年均增長13.84%的速度各省之首，2003年繼續(xù)保持染料出口數(shù)量、創(chuàng)匯金額居各省位。

二乙酰胺的廣泛應(yīng)用：

①制藥中間體

二乙酰胺是重要的醫(yī)藥原料，廣泛用于阿莫西林、頭孢類等藥品的生產(chǎn)。二乙酰胺作為溶劑或助催化劑，與傳統(tǒng)有機(jī)溶劑相比，對產(chǎn)品質(zhì)量和收率均有提高作用。

②高分子合成

二乙酰胺對多種樹脂，尤其是聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂具有良好的溶解能力，主要用于耐熱合成纖維、塑料薄膜、涂料、醫(yī)藥、丙烯腈紡絲的溶劑。目前國外多用于生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜、可溶性聚酰亞胺、聚酰亞胺-聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚酰亞胺(鋁)薄膜、可溶性聚酰亞胺模塑粉等，國內(nèi)主要用于高分子合成纖維紡絲和其他有機(jī)合成的優(yōu)良極性溶劑。

③腈綸生產(chǎn)

在腈綸生產(chǎn)中有的采用二乙酰胺路線。目前國內(nèi)腈綸生產(chǎn)按溶劑分主要有硫氰酸鈉二步法、二甲酰胺一步法和二乙酰胺有機(jī)濕法，從工藝和設(shè)備特點(diǎn)、物質(zhì)消耗、環(huán)境影響、產(chǎn)品質(zhì)量、后加工性能、國產(chǎn)化率及國外發(fā)展趨勢等多個因素進(jìn)行綜合比較，硫氰酸鈉二步法和二乙酰胺有機(jī)濕法發(fā)展前景。目前國內(nèi)就有不少腈綸裝置采用以二乙酰胺為溶劑的濕法工藝。