空壓機房的布局和空壓機的放置

安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。

減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。

安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

行吊設備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。

儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

冷卻水管道安裝注意事項：

① 選擇水泵應考慮足夠的流量和揚程。

② 冷卻水避免使用深井水和冷凍水，由于深井水的水質硬度特別大，若冷卻器在日后的使用中結垢，不能用酸洗的方法除垢，應使用專業(yè)的水處理方法，采用對金屬不產(chǎn)生腐蝕的藥劑清洗冷卻器。

③ 冷卻水供水壓力應為3.0─5.0bar，進回水壓差＞1.5bar。

④冷卻水進水管道應安裝過濾網(wǎng)

⑤ 冷卻水進水溫度為35℃，一般情況下冷卻水系統(tǒng)都需要安裝冷卻塔。

⑥ 冷卻水供水管道末端應加裝排污閥。

⑦ 客戶水質應定期檢測，水質如達不到要求，則必須用專業(yè)的水處理方法對冷卻水進行必要的處理，直到水質達標為止。

壓縮機組放置于地面上，應確保箱底與地面貼合良好，以防產(chǎn)生振動，增加噪音。

對有條件的用戶，機房墻面可貼上吸聲板，可進一步降低噪音，但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾墻面。

壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現(xiàn)有管路。

管道一般應有大于2/1000坡度,低端設有排污閥（螺塞），管道宜少彎短直閥門盡量減少。

地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

系統(tǒng)安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。