空氣壓縮機是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的驅(qū)動流體機械，是制冷系統(tǒng)的核心。它吸入管中的低溫、低壓制冷劑氣體，驅(qū)動活塞通過電機工作對其進(jìn)行壓縮，并將高溫高壓制冷劑氣體釋放到排氣管，為制冷循環(huán)提供動力。從而實現(xiàn)了冷凝(放熱)膨脹蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

空壓機的管道連接，熱氣排放管的安裝（僅適用于風(fēng)冷機組）

① 獨立安裝：每臺空壓機應(yīng)安裝獨立的排氣管道

② 管道口徑：排氣管道的管徑應(yīng)不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠(yuǎn)近適當(dāng)?shù)募哟蠊軓?，以減小壓損。

③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時應(yīng)采用90°圓弧過度，以減小壓損。

④ 出風(fēng)口不要迎風(fēng)：避免排出的熱風(fēng)被空壓機再次吸入。

⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。

壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現(xiàn)有管路。

管道一般應(yīng)有大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥（螺塞），管道宜少彎短直閥門盡量減少。

地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m壓力、流量儀表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

在空壓機安裝完畢、試壓合格之后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長管道使用年限的作用，還便于識別和美觀。一般先在表面涂一遍防銹漆，在涂規(guī)定的調(diào)和漆。